烫红金标签批发起泡的原因有以下六种:
(1)胶黏剂涂布不均匀。由于胶黏剂涂布不均匀,因此胶黏剂少的地方就不能---地与被贴物粘接,直接导致标签起泡。
(2)贴标机压轮设计不佳、压力不够。在贴标时需要给标签均匀施加一定的压力,---标签的各部位和被贴基材完全结合。如果贴标机压轮施加的压力不够就会出现标签起泡的问题。
(3)印刷油墨中溶剂的渗透。标签印刷后,油墨中一些溶剂可能因温度、酸碱度、环境湿度等原因发生渗透现象。若发生渗透现象,油墨中的一些增塑剂等会与胶黏剂发生化学反应,使得胶黏剂失去黏性,标签表面出现起泡现象。
(4)被粘物表面不干净。被粘物在贴标前表面粘有灰尘、颗粒等脏物,比如被粘瓶体表面未清洗干净,不干胶标签与瓶体必然不能完全接触,导致起泡。
(5)干燥过程的影响。胶印过程中油墨的干燥方式为氧化聚合,这种方式适合纸张类材料,不适合薄膜材料。而丝网印刷一般采用的溶剂型油墨干燥方式为挥发性结膜,如果在烘干过程中采用薄底纸材料的话,就会出现不干胶标签变形和起泡。
(6)静电效应。静电效应是不干胶标签在生产过程中不可避免的---问题,我们要做的就是在标签生产过程中及时消除静电,经常采用的方法是接室外地线或保持车间地面的湿润。





针对烫红金标签批发容易出现的一些问题
1.容易起翘;可选用柔软度好的材料,如艾利的pe、珠光膜、合成膜、普莱曼斯。
2.容易掉落;一般处理的办法可以有换用防水的薄膜材料,普通的纸质材料在表面过膜虽然可以达到表面防水,但是毕竟是纸质材料,遇水泡还是容易掉落。
3.贴标机识别不了;这个属于较为简单的问题,方法一是选用格拉辛底的材料印刷,二是如果选用厚底材料印刷,可以再后工序的时候在底纸啤切一个定位,让贴标机识别;
我们都知道日化标签印刷的大多数都是十分精美的内容,而且工艺也十分的复杂,这里可以提到一下:
1.通常的有烫金工艺处理,烫金工艺又包括冷烫和热烫,主要是却别是冷烫是先烫上去之后,在烫印的位置再印刷油墨。
2.丝网印刷,包括手工丝网印刷和自动丝网印刷,一般彩色标签要求卷装的包装都是使用自动丝网印刷。丝网印刷的特点是油墨较厚实,触摸上去有凹凸的---。
3.过膜,一般膜类分为光膜,亚膜,冷膜和热膜。光膜的效果是光面,亚膜的效果是哑面;
在烫红金标签批发的生产过程中,模切是---的一个环节,模切的好坏直接关系产品的。如果出现溢胶情况又该怎么办呢?
首先考虑烫红金标签批发材料的性能,不同型号的材料有不同的粘胶剂类型,在生产前要充分了解相关性能,选择适合的加工工艺的材料。
烫红金标签批发加工、存储的环境温度应控制在摄氏23+/-3度的范围,湿度应控制在相对55+/-5%的范围,温度过高会造成粘胶剂的流动性,较易出现模切溢胶现象。
接下来是主要的控制环节,必须使用锋利的刀具对标签进行模切,较钝的刀会对标签粘胶剂形成翻挤,导致在模切过程中标签出现溢胶。使用刀具在模切时要注意:过深的模切压力也会对标签粘胶剂形成过度挤压,过浅的模切压力可能会造成在模切过程中粘胶剂的拉丝现象,从而在标签边缘或标签表面形成溢胶。应避免在标签加工过程中存在对标签的滑动摩擦,与标签存在滑动摩擦的部件上容易堆积模切胶水,对标签边缘造成污染,影响产品的美观效果。
注意标签复卷张力的控制,过大的复卷张力对标签粘胶剂过度形成挤压,甚至造成标签在底纸上的滑移,会造成标签的溢胶。面积小的方型标签,由于在相同的压力下,承受的压强,同样容易出现标签溢胶的现象。 非方型的异型标签,由于复卷张力在轴向的不一致,容易造成局部张力过大的现象,形成标签的局部溢胶。
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