在防刮哑金标签的生产过程中，模切是---的一个环节，模切的好坏直接关系产品的。如果出现溢胶情况又该怎么办呢？

首先考虑防刮哑金标签材料的性能，不同型号的材料有不同的粘胶剂类型，在生产前要充分了解相关性能，选择适合的加工工艺的材料。

防刮哑金标签加工、存储的环境温度应控制在摄氏23+/-3度的范围，湿度应控制在相对55+/-5%的范围，温度过高会造成粘胶剂的流动性，较易出现模切溢胶现象。

接下来是主要的控制环节，必须使用锋利的刀具对标签进行模切，较钝的刀会对标签粘胶剂形成翻挤，导致在模切过程中标签出现溢胶。使用刀具在模切时要注意：过深的模切压力也会对标签粘胶剂形成过度挤压，过浅的模切压力可能会造成在模切过程中粘胶剂的拉丝现象，从而在标签边缘或标签表面形成溢胶。防刮哑金标签纸与普通的标签纸相比较而言,把它撕下来就可以使用了,方法很简单而且用起来比较方便,而且还具有节约纸张等好处,使用起来用的范围更广一些。应避免在标签加工过程中存在对标签的滑动摩擦，与标签存在滑动摩擦的部件上容易堆积模切胶水，对标签边缘造成污染，影响产品的美观效果。

注意标签复卷张力的控制，过大的复卷张力对标签粘胶剂过度形成挤压，甚至造成标签在底纸上的滑移，会造成标签的溢胶。面积小的方型标签，由于在相同的压力下，承受的压强，同样容易出现标签溢胶的现象。双面标签除可在标签机上以卷筒形式加工外，还可以单张形式加工，常用的方法为丝网印刷。 非方型的异型标签，由于复卷张力在轴向的不一致，容易造成局部张力过大的现象，形成标签的局部溢胶。

防刮哑金标签背面图文印刷，在粘合剂表面印刷少量的文字或图案，达到双面标签的装饰目的。标签用在装有透明液体的透明瓶体上或玻璃上，通过透明瓶体或玻璃可清楚地看到标签上的图案。制作好后的标签包装要分层叠放，不可过重，防止胶水渗透粘连，同时要避免阳光直接照射，尽量放在较干燥的地方。起到一个标签正反面两用的作用。既节省了标签材料和费用，又使商品具有特殊的装潢效果。由于标签结构的特殊性，所以背面印刷标签有一定的防伪作用。

防刮哑金标签在印刷过程中，容易出现哪些问题？如何解决呢？标签印刷厂家分析介绍不干胶标签印刷过程中，经常会发生的问题有：防刮哑金标签材料背面蹭脏，油墨的透印，飞墨以及静电等。这些故障会影响标签的印刷，因此，必须采取相应的措施予以排除。首先考虑防刮哑金标签材料的性能，不同型号的材料有不同的粘胶剂类型，在生产前要充分了解相关性能，选择适合的加工工艺的材料。下面，我们就针对以上问题分析其原因，并给予有效的解决办法。

一、防刮哑金标签材料背面蹭脏

印在不干胶标签上的油墨，粘在另一印张的背面，造成背面的蹭脏。

要防止背面蹭脏，一般在印---的收纸部分安装喷粉装置，使细微颗粒的碳酸钙分散在印张之间。另外，加速油墨的干燥，减少印张垛码的高度、在印张之间放入吸墨性---的纸张等对蹭脏现象均有抑制作用。

二、油墨的透印

油墨的透印是指在不干胶标签的背面能看见正面印迹的现象。

防止油墨的透印，可以选择紧度大的纸张印刷，也可以增大油墨的粘度，适当的降低印刷压力。

三、印刷时油墨的飞墨

油墨的细小微滴，飞散在空气之中的现象叫“飞墨”，也叫油墨的雾散，是不干胶标签在高速轮转凸版印---常见的故障。

要减缓“飞墨”现象，可以增加印刷车间的湿度，使用具有导电性的油墨如水性油墨。

四、静电

印刷过程中，不干胶标签不易分离、收纸台上纸收不齐、或输纸台上纸张歪斜而套印不准等，都有可能是静电引起的。