拉丝银不干胶贴纸加工的使用已经与我们的日常生活紧密联系在一起，随着拉丝银不干胶贴纸加工的使用越来越广泛，而在使用前，测试胶粘剂的类型便非常重要，需要看看这种胶粘剂是属于不干胶、热封胶还是涂胶水纸。有些胶粘剂会与特定物质发生化学反应。例如，用作标牌的不干胶标签在特定条件下会污染某些特殊的织物。有些需要短暂粘性的标签在---条件下会产生---的粘性；------的材料只有---的材料才可以制作出优良的产品，当然透明不干胶标签也是不例外的，只有选用优良的透明不干胶材料才可以使标签---，达到不干，多次反---用的效果，如果选用劣质的不干胶，那么则达不到反---用的目的，当然也就不是合格的标签了。而某些需要有---粘性的标签在某些表面却会失去粘性。

在再生纸的表面使用不干胶标签和其他标签时，经常会出现问题。在进行循环加工的过程中有多种不同纸张,有些纸张会被硅或蜡的涂层污染，这样混合加工就污染了再生产品。在这些被污染的再生纸表面使用标签时，胶粘剂往往会失去作用。

很多人都错误的从标签左角或右角揭开拉下，这样会减弱接触部分不干胶的粘性，而且还会破坏材料中的“表面纤维 ”，使标签卷曲。从衬纸表面撕开不干胶标签的正确方法是：尽量保持标签的平直，从顶端或底端的中心剥开衬纸，可以---标签---地粘结到物体表面。拉丝银不干胶贴纸加工背面图文印刷，在粘合剂表面印刷少量的文字或图案，达到双面标签的装饰目的。

拉丝银不干胶贴纸加工边缘起翘是我们使用过程中常常遇到的问题，而造成这种情况的的原因总结起来主要有以下六个：

一、胶水粘性太弱，我们可以重新选择黏性更高的胶水材料；

二、贴标机压轮压力不够，如果是这个原因除了对设备进行调节外，也可以选择黏性高的胶水来解决；

三、拉丝银不干胶贴纸加工面材的问题。选择不干胶商标面材时，应该考虑贴标物体是平面还是曲面，是大直径还是小直径，是单一曲面还是球面，是刚体还是可压缩变形的，这些指标同面材的选择有直接的关系。软质的瓶体应该选择柔软的材料如pe、pvc、未经拉伸的pp以及pe和pp合成的材料。硬质瓶体可以考虑选用pet、bopp、ps材料；2、防止日晒或高温热烤，在温度10--25度为宜，标签的存放环境温度不宜过低。

四、粘胶剂选择不当。选择拉丝银不干胶贴纸加工粘合剂时，首先要确定所制作的不干胶标签所需的粘合剂是可移除性的，是一次粘贴还是可重贴的，以及商品对个干胶标签粘合剂的化学特性是否有特殊要求等。贴标时，面材不宜选用厚重或材质硬的纸质材料，应选用薄膜或薄软的纸质材料和初始粘性较高的粘胶剂；对于需要进行热灌装的容器，不干胶商标面材宜选用薄膜材质和初始粘度好的粘胶剂；其实，在---不干胶材料供应商的共同努力下，当前---上销售的不干胶材料种类已非常丰富，完---够满足高温不干胶标签多样化的发展需求。

五、覆膜张力控制不佳。经正确覆膜的不干胶商标从底纸上揭离后平整，不卷曲、贴标后不干胶商标可保持较好的跟随性；覆膜张力过紧的标签从底纸上揭离后，不干胶反翘，导致贴标后容易出现不干胶边缘脱胶、起翘的现象；

六、贴标物形状设计不合理。合理的设计应该是贴标物贴标范围内表面平坦，但是如果贴标范围内表面呈部分球形，在使用不干胶商标贴标时贴标较大面积大，贴标后下端容易两侧起皱。

拉丝银不干胶贴纸加工起泡的原因有以下六种：

(1)胶黏剂涂布不均匀。由于胶黏剂涂布不均匀，因此胶黏剂少的地方就不能---地与被贴物粘接，直接导致标签起泡。

(2)贴标机压轮设计不佳、压力不够。在贴标时需要给标签均匀施加一定的压力，---标签的各部位和被贴基材完全结合。如果贴标机压轮施加的压力不够就会出现标签起泡的问题。

(3)印刷油墨中溶剂的渗透。标签印刷后，油墨中一些溶剂可能因温度、酸碱度、环境湿度等原因发生渗透现象。若发生渗透现象，油墨中的一些增塑剂等会与胶黏剂发生化学反应，使得胶黏剂失去黏性，标签表面出现起泡现象。

(4)被粘物表面不干净。被粘物在贴标前表面粘有灰尘、颗粒等脏物，比如被粘瓶体表面未清洗干净，不干胶标签与瓶体必然不能完全接触，导致起泡。

(5)干燥过程的影响。胶印过程中油墨的干燥方式为氧化聚合，这种方式适合纸张类材料，不适合薄膜材料。而丝网印刷一般采用的溶剂型油墨干燥方式为挥发性结膜，如果在烘干过程中采用薄底纸材料的话，就会出现不干胶标签变形和起泡。

(6)静电效应。静电效应是不干胶标签在生产过程中不可避免的---问题，我们要做的就是在标签生产过程中及时消除静电，经常采用的方法是接室外地线或保持车间地面的湿润。