一、压力问题　　

关于透明热敏纸不干胶标贴定做印刷，印刷压力对印刷影响很大。在有效印刷区域内保持均匀恒定的印刷压力，不仅能使印刷品墨色均匀，色差小，也能使印迹尺寸稳定。平压平型印---能够获得的印刷压力。但由于它存在的制造精度印版平整度的问题，以及不干胶基材厚薄不可能达到完全均匀，致使压力不均，影响了印刷。那么问题来了，为什么这几种纸质要选择蜡基碳带呢，蜡基碳带是以腊和碳黑（假设为黑色碳带）为主要材料，作为涂层材料的产品。解决压力不均匀的措施一个是做衬垫，哪里压力小，就把哪里的工作台下部垫起来;一个是适当降低柔性版的硬度。但降低柔性版的硬度是有限的，如果柔性硬度过低，会使图文几何尺寸向外扩张，使细小字体容易模糊。进行大面积印刷时，印刷压力的问题是不太容易解决的，对此我们借用烫金时采用的方法，即在工作台上垫一层晒制175线网纹、硬度为90°的硅橡胶版，这样可以解决排气和局部压力不足的问题。　

二、晕影　　

有时不干胶产品上会出现云雾状的影子，这主要是匀墨不均造成。平压平不干胶印---的匀墨辊是一个直径为150mm可以轴向串动的镀铬铁辊，它的作用是从墨斗辊和传墨辊上接受油墨并把油墨匀匀调配，再传送给着墨辊，串墨辊失去串墨作用很容易形成晕影。双面热敏纸不干胶标贴定做是指在透明薄膜上进行多次印刷，达到外观上为双面标签的目的，常用的印刷方法有两种。另外，着墨辊是由软质---制成，如果不注意保养，使着墨效果下降，也会造成晕影，解决晕影就是解决匀墨不均问题，可适当增加给墨量。

同其他印刷一样，不干胶标签印刷属于加工性行业，基本不存在大的污染问题。

印刷业的污染源主要来自油墨，凹版印刷，丝网印刷由于使用溶剂型油墨，如处理不好对周围环境造成污染。

而不干胶标签印刷主要以凸版、胶印为主，近年来采用水性油墨的柔性印刷越来越多。这三种印刷方式对环境基本无污染。

uv油墨是今后标签印刷的主要油墨，以上各种印刷方式都可以使用的油墨。油墨是以固化形式干燥，无有害气体产生，所以说不干胶标签印刷不存在环境污染问题。

热敏纸不干胶标贴定做也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。标签慢慢的变成了外包装的主流，许多日化用品也从原来的丝印改成现在的使用不干胶标签包装，为什么会于这样的转变呢。由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同---，目前的发展方向是由传统的辊式涂布向高压流延涂布方向发展，以大限度---涂布的均匀感性，避免气泡的产生，---涂布，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。

针对热敏纸不干胶标贴定做容易出现的一些问题

1.容易起翘；可选用柔软度好的材料，如艾利的pe、珠光膜、合成膜、普莱曼斯。

2.容易掉落；一般处理的办法可以有换用防水的薄膜材料，普通的纸质材料在表面过膜虽然可以达到表面防水，但是毕竟是纸质材料，遇水泡还是容易掉落。

3.贴标机识别不了；这个属于较为简单的问题，方法一是选用格拉辛底的材料印刷，二是如果选用厚底材料印刷，可以再后工序的时候在底纸啤切一个定位，让贴标机识别；

我们都知道日化标签印刷的大多数都是十分精美的内容，而且工艺也十分的复杂，这里可以提到一下：

1.通常的有烫金工艺处理，烫金工艺又包括冷烫和热烫，主要是却别是冷烫是先烫上去之后，在烫印的位置再印刷油墨。

2.丝网印刷，包括手工丝网印刷和自动丝网印刷，一般彩色标签要求卷装的包装都是使用自动丝网印刷。丝网印刷的特点是油墨较厚实，触摸上去有凹凸的---。

3.过膜，一般膜类分为光膜，亚膜，冷膜和热膜。光膜的效果是光面，亚膜的效果是哑面；

标签产品内容丰富，应用广泛。以前，有人狭义认为标签仅指不干胶等自粘性标签，这种看法局限了标签产品的开发和业务发展。使用刀具在模切时要注意：过深的模切压力也会对标签粘胶剂形成过度挤压，过浅的模切压力可能会造成在模切过程中粘胶剂的拉丝现象，从而在标签边缘或标签表面形成溢胶。现在，标签涵盖范围不断增大，新式标签的涵盖范围和分类主要包括胶粘标签、模内标签、直接丝网印刷标签、rfid标签、智能标签、热收缩标签和一些即涂标签等。

 热敏纸不干胶标贴定做的成本相对热收缩膜标签较贵，但能较表现精致标签的要求。主要为不干胶标签。 

丝网印刷标签是将图案和文字采用丝网印刷方式印刷在容器包装上，图案和文字有---，整体效果好，但是如果颜色较多，采用直接丝网印刷的价格较为昂贵。自动贴标对不干胶标签和材料的要求：一、表面材料热敏纸不干胶标贴定做的坚挺程度是出标的枢纽。而且直接丝网印刷的并不理想，较难反映精致图案和细小文字， 热收缩标签指采用热收缩膜作为包装标签，相对直接丝网印刷标签和不干胶标签的成本要低，但热收缩标签容易破损，不利于，整体形象也不怎么好。